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如何维护移动破碎机和振动减少的方法

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如何维护移动破碎机和振动减少的方法

发布日期:2019-12-14 作者: 点击:

如何维护移动破碎机?


移动破碎机适用于公路、铁路、建筑、水电工程等流动性石料的作业,真正为客户创造出更多新的商业机遇和降低生产成本。移动式破碎站厂家掌握移动破碎机的维护之法,让您的机器可以使用的时间更长远。


一、做好润滑工作。

要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。


二、保持设备的清洁。

要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,移动式破碎站厂家更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗,破碎机在作2000小时后,打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时后要更换新轴承。


三、定期检查机器磨损。

要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严重的要及时进行修补或更换。


四、日常维护:

1、设备应按要求进行润滑,中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中,若使用了圆锥式和大型颚式破碎机,一般有强制润滑系统。这时,应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。

2、设备在运行中,要经常注意设备的噪声情况及振动情况,出现过大的噪声或振动时,应迅速停机检查。排除故障后,应按启动顺序进行空载重新启动。

3、设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

4、移动破碎机设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。由于各机械的检修计划有所差异,移动式破碎站厂家在条件允许时,可更换部分机械进行检修。这样可减少停机检修时间,提高设备的利用率。

移动式破碎站厂家

移动破碎机的振动减少的方法


措施一、保证牢固的安装基础

要做到这一点,首先需要将移动破碎机安装在坚硬且平稳的地面上,否则该机经过长期的工作以后,就会出现基础下降的现象,从而引发其振动的情况,另外在该机的安装过程中,一定要按照科学合理的程序进行,在固定的时候,一定要打好基础,并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动,如有松动应及时加固;

  

措施二、生产中的检查

这一点主要是对于移动破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查,如果出现松动的现象,就要及时的进行紧固,另外在生产中,如果飞槽轮位置出现了偏离的现象,就需要及时的进行校正,除了以上所提到的方面以外,在它的生产过程中,还需要定期的对轴承间隙进行检查,在生产中要做好轴承的润滑工作,减少因轴承损坏而引起的振动现象;

  

措施三、生产中的注意事项

通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,以减小摆动压力,移动式破碎站厂家在一定范围内减弱振动,为了防止调整垫板窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板,另外,在生产中,如果主轴受力不均衡,或者长时间超负荷工作,将会导致主轴发生严重的弯曲变形,从而导致设备振动,这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴,若无法矫正就要及时更换新的主轴。


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