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提高颚式破碎机生产率的办法和性能因素

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提高颚式破碎机生产率的办法和性能因素

发布日期:2019-11-20 作者: 点击:

提高颚式破碎机生产率的办法


要想保证颚式破碎机具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的长期运行的重要因素,就是正确的运转和合理的、及时的维护保养。颚式破碎机的维护保养工作,主要着重在润滑、紧固、调整和清扫等几方面。


破碎机在工作过程中,各摩擦面应及时可靠的润滑,从而确保破碎机的长期正常运行。因此,对各润滑部位的润滑必须特别注意。否则将引起事故,甚大事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑,一般采用干油润滑。在冬天时,如遇有干油有凝固可能时,可在其中再加入20%的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须全面,均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度,不应超过其容积的50—70%。根据运行使用情况,可每1-2天填注油一次,每季度换一次润滑油。同时,对轴承进行彻底清洗后检查。移动式破碎站厂家实践证明,能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。


颚式破碎机的润滑:我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器,油压调整阀、油箱、油管,仪表指示装置等组成。当油压过高或油流量过大时,可通过油压调整阀来进行调整,正常润滑过程中,油的流量必须适当。稀油润滑系统之回油温度不可高于600度,油箱中正常温度应控制在35~50℃。当油温过高时,应采取水冷却措施,水压应低于油压0.5大气压。在油过滤器前后压力差超过0.40大气压力时,应进行清洗过滤器。稀油润滑的润滑油在正常运行状况下,应每3—6个月进行一次更换,并同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件,零件,移动式破碎站厂家以确保整个润滑系统的畅通无阻,油质清洁。对于定时用人工润滑之部位,更应注意及时、适量、准确的进行润滑。


提高颚式破碎机的生产率是必须的,但是在提高的时候切记要在保证颚式破碎机使用寿命的前提下提高,不能一味的为了提高生产率而损害了机器本身。

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决定颚破性能的因素有哪些?


近几年,随着科学技术的发展,我国矿山机械行业也有了突飞猛进的发展。各种升级设备层出不穷,颚式破碎机作为一种常见大型的矿山机械设备,一直是破碎投资者购买清单中的常客。


但随着市场上颚式破碎机厂家的不断增加,市面上的颚式破碎机性能也是层次不齐,如何选择性价比高的机器成为了难题。颚式破碎机常被用于矿山破碎中一级破碎或者二级破碎。


相较于传统颚式破碎机来说,无论是使用故障率、寿命、维修率都提高了许多。欧版颚式破碎具有非焊接可拆卸机架,机架之间采用圆柱销连接,克服了焊接机架容易产生的应力集中不足,更加坚强牢固。另外,一体化的电机座结构,整机钢架结构,主机与底座通过减震垫连接,移动式破碎站厂家在工作中对整机影响小。机械的合理结构可以多方面影响设备的性能。


除了结构上,零部件的变化也使得欧版颚式破碎机使用起来更加方便。与以往相比,动鄂和机架的4个轴承规格相同,减少了备件种类。肘板采用高强度的钢板材料,与传统的鄂破相比更能保护设备,更换起来也更加容易。整机优化设计,让欧版鄂破的运动参数更加优异,有效提高了破碎比,使设备的工作效率更高。


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