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颚式破碎机料层粉碎原理

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颚式破碎机料层粉碎原理

发布日期:2019-07-03 作者: 点击:

颚式破碎机料层粉碎原理


合理组织破碎的原则如下:

    

(1)物料应承受在料层的不同方向局部负载所形成的体积压力;

    

(2)为了在晶体和晶体边缘同时造成应力,物料应反复多次承受包括剪切、弯曲和扭转因素在内的组合负载;

    

(3)负载应具有最大峰值的脉冲;

    

(4)适应缺陷区的强度和持久强度负载应严格定量;

    

(5)在加载循环的间隙时间里物料可以相对移动,相互重新排列,使合格产品的颗粒及时地从料层中分出来,同时还可以控制料层的密度;

    

(6)为了在物料表面形成起始裂纹,要使物料彼此相互研磨;

    

(7)压缩及组合负载值的比例关系及加载频率应根据物料性质及工艺技术要求来选择。

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我们知道,对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。下面就来介绍如何确定这些参数。

  

①排料口及进料口动颚水平行程:若下部行程如果过小,物料所受挤压力小,会大大 降低生产率。但如果过大,则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大 ,致使机件过载而损坏。因此,破碎机下部行程一般不能大于最小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。对于上部行程,不能大于主轴偏心距的2-2.2倍。

  

②动颚特性值:在啮角一定的情况下,动颚特性值与破碎效果的好坏有关。垂直行程有促使排料作用,但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损,影响齿板寿命,在确定了水平行程 的条件下,一般要求动鄂特性值越小越好。

  

③噬角:噬角α≤2tg-1f,f是齿板与物料间的摩擦系数,一般18°≤α≤22° 。

  

④偏心距:实际生产中,偏心距往往成系列,选择范围较窄,一般作为已知参数 来考虑。

  

⑤动颚悬挂高度:一般取:h≤0.1L′,L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动 齿板 面的投影值。

  

⑥摆动角:为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦,以延长肘板与肘板垫的使用寿命 ,肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。

     

⑦传动角:传动角增加能增大有效力矩的传递,减少机械承载处的磨擦阻力,提 高机 构的传动效率。正常情况下,在42°-55°之间取值。

     

以上数值的优化,确定了颚式破碎机在工作中出于最佳的能耗和产量的组合,再加上稀油润滑,是颚式破碎机的工作效率有了很大的提高。目前,我们又研制了欧版颚式破碎机,又称V型颚式破碎机,相同的鄂口,最大进料和产量比通用的颚式破碎机有了很大的提高。在此基础上,又有了深腔颚式破碎机,以前的粗破经改进后,可当鄂式细碎机使用。


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